
寧夏石炭井醫(yī)院 李慶恒
作業(yè)成本法是建立在“作業(yè)”這一基本概念上的。所謂作業(yè)就是企業(yè)為提供定量的產(chǎn)品或勞務所消耗的人力、技術、原材料、方法和環(huán)鏡等的集合體。作業(yè)的設立是以滿足顧客的需要為目的的,而由此設定的前后有序的作業(yè)集合體,稱為“作業(yè)鏈”。根據(jù)作業(yè)消耗的有效性將作業(yè)分為“增值作業(yè)”和“不增值作業(yè)”。作業(yè)成本法就是要求消滅非增值作業(yè)的一種系統(tǒng)管理活動,它將成本看成是“增值作業(yè)”和“不增值作業(yè)”的函數(shù),并以“顧客價值”作為衡量增值與否的最高標準。綜上所述,作業(yè)成本法的本質就是要確定分配間接費用的合理標準,引導管理人員將注意力集中在發(fā)生成本的動因上,而不是僅僅關注成本結果本身;通過對作業(yè)成本的計算和有效控制,使許多以前的不可控間接費用變成可控。
一、作業(yè)成本法的優(yōu)勢
通過與傳統(tǒng)成本法的比較,可以證明作業(yè)成本法更適應知識經(jīng)濟、全球經(jīng)濟一體化和會計發(fā)展的需要。具體表現(xiàn)為:
1.作業(yè)成本法面向市場需求,以顧客為重點,強調產(chǎn)品的顧客驅動,通過價值鏈的分析,可以消除無效作業(yè),達到對成本的事前、事后控制,從而改善企業(yè)各項作業(yè)效率及質量,提高企業(yè)效益。
2.作業(yè)成本法可提供相對準確均會計信息。在作業(yè)成本法下,由于非產(chǎn)量基礎變動成本,即長期變動成本概念的提出,使許多不隨產(chǎn)量變動的間接成本可以明確其歸屬,彌補了傳統(tǒng)成本法下間接費用責任不清的缺陷。
3.作業(yè)成本法使成本控制與預算控制成為可能。作業(yè)成本法要求成本控制落實到每一作業(yè)上,以作業(yè)為核心,進行作業(yè)分析,以成本動因為基礎進行控制,并在保留原有財務指標基礎上又提供許多非財務指標,可以為企業(yè)生產(chǎn)決策、定價決策和長期投資決策提供更多更可靠的依據(jù)。
4.作業(yè)成本法重視產(chǎn)品設計和質量成本管理,力求根據(jù)技術和經(jīng)濟相統(tǒng)一原則,不斷改進產(chǎn)品設計和工藝設計,重新配置有限資源,使資源分配到能增值的項目上,達到不斷改善企業(yè)價值鏈的目標。
二、作業(yè)成本法在企業(yè)中的應用
作業(yè)成本法是一種全新的成本核算系統(tǒng),它對提供準確的成本信息發(fā)揮著不可估量的作用。所以,應積極為這一科學方法的推廣應用創(chuàng)造有利條件。筆者認為,作業(yè)成本法的推行應從兩個大的方面進行研究。
L.為作業(yè)成本法的推行創(chuàng)造良好的社會環(huán)境。在某種程度上,企業(yè)的各種行為是受社會環(huán)境影響的。特別是新的核算和管理方法,必須既符合上級主管部門的要求又能提供與同行業(yè)間的可比關系,才可能被企業(yè)接受并使用。因此要努力做到:①取得國家財政部的贊許和支持,同行業(yè)間的理解和合作;②加強介紹和宣傳,引起實務界的重視;③幫助企業(yè)建立健全科學管理制度.從而有效地劃分費用產(chǎn)生的環(huán)節(jié)和區(qū)域,準確地分析費用產(chǎn)生的原因和后果;④建立不同行業(yè)的應用模式,以便于推廣和應用;⑤選擇試點,逐步推廣,國有大中型企業(yè)可以作為作業(yè)成本法應用的先行者。
2.因地制宜地推行作業(yè)成本法。根據(jù)我國企業(yè)的現(xiàn)狀及整體環(huán)境,急于全面推行作業(yè)成本法是不可行的。企業(yè)應根據(jù)自身情況,在成本管理的某一方面先運用作業(yè)成本法的思路,特別是對于已有責任會計系統(tǒng)的企業(yè)來說,運用作業(yè)成本法的思路可以拓寬可控成本范圍,規(guī)范責、權、利的對應關系。作業(yè)成本法是適應現(xiàn)代高科技生產(chǎn)的需要而產(chǎn)生的,一般來說,具備下列特征的企業(yè)將從作業(yè)成本法的采用中獲益更多:制造費用過高;產(chǎn)品的技術含量差別較大;產(chǎn)品種類繁多;各次生產(chǎn)運行數(shù)量相差很大且生產(chǎn)準備成本昂貴;有先進計算機技術;隨時間推移作業(yè)變化很大但會計系統(tǒng)變化較小等。在具體操作上可參考以下思路:
(1)應用作業(yè)管理思想。企業(yè)應該適應買方市場的特點,以顧客為終點,深入開展增值性分析和因果分析,關注增值性及成本與產(chǎn)品服務、顧客的因果關系,以高質量、低成本、適銷對路的產(chǎn)品保證企業(yè)的生存和持續(xù)發(fā)展。
(2)應用過程管理思想。企業(yè)應著眼于整體的最優(yōu)化和長遠利益,一方面要重視產(chǎn)品開發(fā)和設計的管理,關注新產(chǎn)品開發(fā),提高市場應變能力,同時不斷改進產(chǎn)品設計和工藝設計,使資源配置更為合理、有效;另一方面也應關注銷售、售后服務等非生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)生的作業(yè)成本。
(3)在傳統(tǒng)成本法下,產(chǎn)量高、復雜程度低的產(chǎn)品成本往往高于其實際發(fā)生成本;產(chǎn)量低、復雜程度高的產(chǎn)品成本往往低于其實際發(fā)生成本。企業(yè)可對前者適當降低售價,擴大市場占有率,賺取較高利潤;對后者則可以適當提高售價,賺取高額利潤。
(4)受環(huán)境變化影響大的企業(yè)??蓪ζ渥陨砩a(chǎn)經(jīng)營過程進行經(jīng)常性的作業(yè)分析和過程分析,并且實行作業(yè)鏈、價值鏈管理,在變化的環(huán)境中實現(xiàn)局部或整體的優(yōu)化組合。
(5)企業(yè)可根據(jù)導致成本發(fā)生的不同作業(yè),采用多個分配標準分配間接成本,提供相對準確的成本信息,而不再局限于以直接人工或機器工時為標準。
(6)對于相對重要或管理難度較大的部門,企業(yè)可以在局部使用作業(yè)成本法,立足于作業(yè)層次進行管理,充分利用非財務信息,結合財務信息進行業(yè)績評價與考核。