成本控制是指企業(yè)根據(jù)一定時(shí)期預(yù)先建立的成本管理目標(biāo)，由成本控制主體在其職權(quán)范圍內(nèi)，在生產(chǎn)耗費(fèi)發(fā)生前和成本控制過程中，對各種影響成本的因素和條件采取的一系列預(yù)防和調(diào)節(jié)措施，以保證成本管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，從而不斷提高自身的盈利能力和參與市場競爭的能力，在日益激烈的市場競爭中獲得健康、持續(xù)發(fā)展，促進(jìn)發(fā)展戰(zhàn)略的早日實(shí)現(xiàn)。
一、實(shí)施成本控制的相關(guān)原則
(一)全面介入的原則
全面介入原則是指成本控制要實(shí)現(xiàn)全部、全員、全過程的控制。全部是指對產(chǎn)品生產(chǎn)所涉及的全部費(fèi)用都要加以控制，不僅要加強(qiáng)對變動費(fèi)用的控制，也要對固定費(fèi)用進(jìn)行有效控制，從而有效降低成本費(fèi)用。全員控制是要發(fā)動單位所有人員如領(lǐng)導(dǎo)干部、管理人員、工程技術(shù)人員和廣大職工真正了解成本控制的重要意義，從而增強(qiáng)成本意識，積極參與成本控制，形成“人人熟知成本管理，個(gè)個(gè)參加成本控制”的良好氛圍。全過程控制，是指對原料的采購、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、銷售過程進(jìn)行控制，切實(shí)有效控制生產(chǎn)成本，并將控制的成果在有關(guān)報(bào)表上加以反映，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)和問題，并想方設(shè)法加以改進(jìn)，使成本控制工作真正落到實(shí)處。
(二)例外管理的原則
所謂例外管理原則是指在成本控制過程中要將注意力集中在超乎常情的情況，以防止成本費(fèi)用的反彈。因?yàn)樵谌粘Ｉa(chǎn)經(jīng)營活動中，如預(yù)算編制規(guī)范合理，實(shí)際發(fā)生的費(fèi)用往往與預(yù)算存在一定的出入，但如發(fā)生的差異不大，在允許的范圍內(nèi)，也就沒有必要一一查明其原因，而只要把注意力集中在非正常的例外事項(xiàng)上，并及時(shí)進(jìn)行信息反饋。
(三)經(jīng)濟(jì)效益的原則
提高經(jīng)濟(jì)效益，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動和各項(xiàng)管理活動追求的目標(biāo)，但追求經(jīng)濟(jì)效益不能單純依靠降低成本的絕對數(shù)，更重要的是實(shí)現(xiàn)相對的節(jié)約，從而取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益，即以較少的消耗和投入，取得更多的成果和產(chǎn)出，從而為增強(qiáng)參與市場競爭的能力，實(shí)現(xiàn)自身的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
二、成本控制的主要內(nèi)容
成本控制的內(nèi)容主要相對比較廣泛，應(yīng)該有計(jì)劃、有重點(diǎn)地區(qū)別對待。各行各業(yè)不同企業(yè)有著自己不同的控制重點(diǎn)?？刂苾?nèi)容一般可以從成本形成過程和成本費(fèi)用分類兩個(gè)角度加以考慮。
(一)按部品成本形成過程劃分
1、產(chǎn)品投產(chǎn)前的控制
這部分主要包括：產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本，加工工藝成本，物資采購成本，材料定額與勞動定額水平等。這部分成本的影響最大，產(chǎn)品總成本的60%取決于
該階段成本控制工作的質(zhì)量，因此應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。這屬于事前控制，決定了生產(chǎn)經(jīng)營過程中成本的發(fā)生情況生，它基本上決定了產(chǎn)品的成本水平。
2、制造過程中的控制
制造過程是成本實(shí)際形成的主要階段。絕大部分的成本在這階段形成，包括原材料、人工、能源動力、各種輔料的消耗、工序間物料運(yùn)輸費(fèi)用、車間以及其它管理部門的費(fèi)用支出。大部分的控制目標(biāo)能否實(shí)現(xiàn)和這階段的控制活動緊密相關(guān)，它主要屬于事中控制方式。由于成本控制的核算信息很難做到及時(shí)，會給事中控制帶來很多困難。因此要不斷優(yōu)化流程，加大控制力度，切實(shí)降低成本費(fèi)用！
3、流通過程中的控制
包括產(chǎn)品包裝、廠外運(yùn)輸、廣告促銷、銷售機(jī)構(gòu)開支和售后服務(wù)等費(fèi)用。目前部分企業(yè)為擴(kuò)大市場占有份額，很容易不顧實(shí)際采取種種促銷手段，發(fā)生大量的銷售費(fèi)用，因此采取合理的銷售措施。
(二)按成本費(fèi)用的構(gòu)成劃分
1、原材料成本控制
在制造業(yè)中原材料費(fèi)用往往占了總成本的很大比重，因此是成本控制的主要對象。影響原的因素有采購成本、庫存?zhèn)}儲費(fèi)用、生產(chǎn)消耗、回收利用等，控制活動要著重從采購、庫存管理和消耗三個(gè)環(huán)節(jié)著手。
2、工資費(fèi)用控制
人員工資在成本中占有一定的比重，控制工資與效益同步增長，減少單位產(chǎn)品中工資的比重，對于降低成本有重要意義。控制工資成本的關(guān)鍵在于提高勞動生產(chǎn)率，它與勞動定額、工時(shí)消耗、工時(shí)利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關(guān)，單位應(yīng)健全考勤記錄，采取措施激發(fā)員工的工作熱情，不斷提高勞動生產(chǎn)率。
3、制造費(fèi)用控制
制造費(fèi)用屬于間接費(fèi)用，其開支項(xiàng)目很多，主要包括折舊費(fèi)、修理費(fèi)、輔助生產(chǎn)費(fèi)用、車間管理人員工資等，雖然在成本中所占比重不大，但浪費(fèi)現(xiàn)象十分普遍，需要引起重視。
4、管理費(fèi)控制
企業(yè)管理費(fèi)指為管理和組織生產(chǎn)所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，開支項(xiàng)目也非常多，是成本控制中不可忽視的內(nèi)容。加強(qiáng)管理費(fèi)用控制，既是降低產(chǎn)品成本的需要，同時(shí)也是提高工作效率，倡導(dǎo)節(jié)約，減少浪費(fèi)現(xiàn)象的需要。
三、當(dāng)前企業(yè)成本控制中存在的問題
(一)財(cái)務(wù)人員業(yè)務(wù)素質(zhì)不高
企業(yè)員工素質(zhì)的高低決定企業(yè)成本核算水平的高低。企業(yè)成本核算人員業(yè)務(wù)不夠，很難找到適合本企業(yè)的成本核算方法，不能準(zhǔn)確、及時(shí)地把企業(yè)發(fā)生的成本、費(fèi)用分配到各個(gè)成本對象中去，造成企業(yè)成本核算結(jié)果的不實(shí)，導(dǎo)致產(chǎn)品成本信息的扭曲，使企業(yè)經(jīng)營管理者錯(cuò)誤地根據(jù)成本信息進(jìn)行各種決策。
(二)成本意識淡薄，成本管理中不重視對成本的預(yù)測和決策
我國企業(yè)成本管理只重視生產(chǎn)過程中的成本管理，力求在生產(chǎn)過程中避免某些費(fèi)用的發(fā)生，但忽視了材料供應(yīng)、市場營銷和售后服務(wù)等過程中發(fā)生的流通性費(fèi)用節(jié)約。這種重視生產(chǎn)性費(fèi)用節(jié)約、忽視流通性費(fèi)用節(jié)約的成本管理方法將無法有效地控制成本。企業(yè)的成本管理也應(yīng)依據(jù)市場形勢和信息進(jìn)行科學(xué)地預(yù)測、分析和決策，成本管理要著眼于優(yōu)化企業(yè)價(jià)值鏈，充分利用成本會計(jì)提供的企業(yè)經(jīng)營信息進(jìn)行經(jīng)營預(yù)測和經(jīng)營決策。目前我國企業(yè)重賬面而忽略存貨管理，重事后賬算而缺乏內(nèi)部事前預(yù)測、事中控制、事后，忽略成本管理的事前預(yù)測和決策，這樣的成本管理控制只能是粗線條的，根本做不到精細(xì)化控制和管理，因此這樣的控制體系是片面、不完整的，成本管理流于形式等現(xiàn)象。
