【摘要】針對(duì)目前企業(yè)普遍存在的成本控制簡(jiǎn)單化、成本意識(shí)淡化，成本降低盲目化等現(xiàn)象，指出了企業(yè)成本控制中的幾個(gè)誤區(qū)，并闡述了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下企業(yè)要走出成本控制誤區(qū)的對(duì)策。
【關(guān)鍵詞】成本控制 人力資源成本 價(jià)值工程 成本否決 成本控制融入思想
從廣義上講，企業(yè)永遠(yuǎn)存在如何控制成本的問題，成本控制也就成了永恒的主題。而時(shí)下企業(yè)在進(jìn)行成本控制的過程中普遍存在著成本控制簡(jiǎn)單化、成本意識(shí)淡化，成本降低盲目化等現(xiàn)象，嚴(yán)重制約著企業(yè)效益的提高，影響企業(yè)的發(fā)展。
一、成本控制的幾個(gè)誤區(qū)
1、成本控制過程的簡(jiǎn)單化。單純地追求削減成本，一般簡(jiǎn)單的做法是：（1）降低原材料的購(gòu)進(jìn)價(jià)格或檔次；（2）減少某一產(chǎn)品項(xiàng)目的物料投入；（3）考慮降低工藝過程的工價(jià)等。這些做法都沒有將成本控制切實(shí)貫穿于從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到產(chǎn)品產(chǎn)出的全過程。實(shí)際上產(chǎn)品的設(shè)計(jì)決定產(chǎn)品的目標(biāo)成本，簡(jiǎn)單的、缺少科學(xué)的、沒有實(shí)際指導(dǎo)意義的成本計(jì)劃和核算，往往并不能得到有遠(yuǎn)見的企業(yè)家的贊同。
2、過分依靠財(cái)務(wù)部門控制成本。大多數(shù)企業(yè)都有一個(gè)共同的現(xiàn)象，對(duì)成本控制的職能部門定位不準(zhǔn)確，將成本管理全部職責(zé)劃歸財(cái)務(wù)部門，而忽視了各個(gè)部門、全體員工的作用。成本具有普遍性，“無處不發(fā)生，無時(shí)不發(fā)生，無人不發(fā)生”，因此，成本控制需要全員共同努力：采購(gòu)過程中發(fā)生的成本是由采購(gòu)人員控制的，生產(chǎn)過程中發(fā)生的成本是由生產(chǎn)人員控制的，而這些過程是財(cái)務(wù)人員無法控制的，財(cái)務(wù)核算數(shù)據(jù)往往與采購(gòu)過程、生產(chǎn)過程脫節(jié)。單純地依靠財(cái)務(wù)部門控制成本是有局限性的。
3、盲目追求低成本。據(jù)安達(dá)信顧問公司Andersen Consulting）進(jìn)行的一項(xiàng)調(diào)查表明，亞洲40%的企業(yè)依靠削減成本生存。這些企業(yè)將“低價(jià)格”當(dāng)成是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，而低成本首先是生產(chǎn)資料成本、人工成本、運(yùn)營(yíng)成本等等各方面都必須降低，這種降低有的是策略，有的是不擇手段，甚至以犧牲職工利益作為代價(jià)。一些大型的生產(chǎn)企業(yè)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，為了節(jié)省成本，他們寧愿讓工人在沒有空調(diào)的車間里工作，或?qū)⒐の粶p少。這樣做是十分危險(xiǎn)的，可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的下降、企業(yè)勞力資源的流失、甚至失去已經(jīng)擁有的市場(chǎng)。實(shí)施成本控制，不能貪便宜買劣等原料，也從不以節(jié)省人工費(fèi)用來降低成本。
4、缺乏對(duì)人力資源成本耗費(fèi)的重視。目前，很多企業(yè)對(duì)人力資源耗費(fèi)缺乏重視，忽視人力資源成本的潛在損失。其表現(xiàn)為：（1）企業(yè)內(nèi)部人員配置不合理：勞動(dòng)條件較差的一線生產(chǎn)崗位勞動(dòng)力相對(duì)不足，二線作業(yè)的生產(chǎn)輔助人員和三線服務(wù)性人員中大量閑置，從而形成“一線緊、二線松、三線脹”的局面。（2）忽視對(duì)人力資源的培養(yǎng)：職工未進(jìn)行專業(yè)的知識(shí)培訓(xùn)，或不重視職工后續(xù)教育和職業(yè)道德教育，導(dǎo)致業(yè)務(wù)不熟、思想松懈、工作效率低，造成人工費(fèi)用相對(duì)過高。（3）人才管理不到位：聽任人力資源的流失與浪費(fèi)，如對(duì)人員安排用非所學(xué)，對(duì)人才外流無動(dòng)于衷等等，這些行為都致使人力資源這一無形但又十分重要的成本耗費(fèi)巨大。
二、走出成本控制誤區(qū)的對(duì)策
在競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的當(dāng)今世界，成本與環(huán)境、成本與內(nèi)部條件、成本與價(jià)格之間的關(guān)系也越來越復(fù)雜。筆者認(rèn)為，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下企業(yè)要走出成本控制的誤區(qū)，必須從以下幾個(gè)方面著手：
1、貫徹“成本控制措施的融入思想”，強(qiáng)化成本意識(shí)。成本控制所采用的是各種控制方法和措施，如消減材料、提高生產(chǎn)力，以及控制成本的各種制度和方法，如標(biāo)準(zhǔn)成本控制、目標(biāo)成本控制、責(zé)任成本控制等，只有融入到各部門的業(yè)務(wù)管理和業(yè)務(wù)過程中，融入到企業(yè)各成員的頭腦之中，才能變成真正有效的成本控制。因此，必須貫徹“成本控制措施融入思想”，強(qiáng)化全員的成本意識(shí)，充分發(fā)揮員工在成本費(fèi)用管理中的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性。
2、實(shí)行全過程的成本控制。要把成本費(fèi)用的觀念滲透到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的每個(gè)環(huán)節(jié)，即我們通常所說的全方位、全過程地控制成本。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上，推行價(jià)值工程，使工程、技術(shù)、工藝與成本設(shè)計(jì)、會(huì)計(jì)核算相結(jié)合；在處理產(chǎn)品成本與產(chǎn)品功能的關(guān)系時(shí)，綜合考慮成本與功能，盡可能提高性能價(jià)格比；在產(chǎn)品制造上，以目標(biāo)成本為基礎(chǔ)，實(shí)行定額管理；在材料采購(gòu)上，采取比價(jià)采購(gòu)；在產(chǎn)品銷售上，提高產(chǎn)品毛利水平；在成本費(fèi)用耗費(fèi)上，注重事前、事中控制；在資金占用上，提高使用效率。
3、充分利用現(xiàn)有人力資源和新興技術(shù)，提高工作效率、減少成本費(fèi)用并確保產(chǎn)品質(zhì)量。隨著信息時(shí)代的來臨，人力資源分工逐步細(xì)化，辦公條件和手段已經(jīng)有了很大的改變。我們應(yīng)該緊緊抓住時(shí)代的機(jī)遇，充分利用網(wǎng)絡(luò)這一信息化工具，通過合理調(diào)配人員、改善工作方法，提高我們的辦公效率，降低我們的管理費(fèi)用和生產(chǎn)成本，這比單純的降低員工工資更有效、更人性化。
4、實(shí)施“成本否決”，加大考核力度。成本控制是否達(dá)到預(yù)期的目的，要通過成本考核來檢驗(yàn)。企業(yè)在各項(xiàng)指標(biāo)考核中，將成本費(fèi)用指標(biāo)作為具有“否決權(quán)”的指標(biāo)，即成本計(jì)劃指標(biāo)作為標(biāo)準(zhǔn)，其他指標(biāo)都完成，而成本指標(biāo)不達(dá)標(biāo)，則否決超支部門的全部獎(jiǎng)金。實(shí)行當(dāng)期否決，后期不補(bǔ)，各個(gè)部門同等對(duì)待的原則。同時(shí)，在考核的基礎(chǔ)上進(jìn)行定期分析，揭示成本差異，分析差異原因。合理的成本考核與分析是成本管理順利實(shí)施并取得最佳效果的重要保證。
企業(yè)的成本控制是一個(gè)非常復(fù)雜且難度很大的工作。隨著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的國(guó)際化，產(chǎn)品的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，如何走出成本控制的誤區(qū)，有效實(shí)施成本控制，使企業(yè)成本控制的每一環(huán)節(jié)，每一時(shí)點(diǎn)都“對(duì)癥下藥”，尚需各界同仁進(jìn)一步探討、研究。
