《中國總會計(jì)師》 2006年第11期
個人小檔案
陳霞,女,1987年7月畢業(yè)于西南石油學(xué)院采油工程專業(yè)本科畢業(yè),1987年8月分配到新疆石油管理局重油公司研究所從事區(qū)塊地質(zhì)研究、油田綜合動態(tài)管理工作,1997年7月獲山東石油大學(xué)會計(jì)學(xué)學(xué)士學(xué)位后到重油華隆公司財務(wù)部工作,1997年12月被聘為高級工程師,1998年10月到重油公司財務(wù)科從事成本預(yù)算,1999年3月任重油公司財務(wù)科副科長,2000年任重油公司結(jié)算中心主任,2001年10月被聘為高級會計(jì)師。2002年6月21日任重油公司副總會計(jì)師,2004年9月27日任重油公司總會計(jì)師至今,主管財務(wù)、計(jì)劃、物資采購管理、固定資產(chǎn)管理、企業(yè)內(nèi)控體系建設(shè)。
獲獎理由
開展油田效益評價,嚴(yán)格控制成本,在陳霞的帶領(lǐng)下,新疆油田分公司重油開發(fā)公司樹立了一道“遮光度”很好的財務(wù)屏障,為企業(yè)的快速、健康發(fā)展起到了很好的保駕護(hù)航作用。
新疆油田分公司重油開發(fā)公司成立于1986年11月,是我國最早投入注蒸汽開發(fā)的稠油油田,也是新疆油田分公司最大的重油開采基地,管理著新疆油田分公司近1/4的油井。公司成立20年來,已累計(jì)為國家生產(chǎn)原油2582萬噸,創(chuàng)工業(yè)總產(chǎn)值227億元。
自1989年原油產(chǎn)量跨過百萬噸大關(guān)后,年油量綜合遞減一直控制在8%以內(nèi)。2006年保持在172.7萬噸。目前擁有員工1925人,管理著新疆油田六-九7個區(qū)15個層塊的開發(fā)區(qū)域。公司現(xiàn)有原油處理站3座,污水處理廠1座,計(jì)量站296座,供熱站29座,高壓鍋爐96臺,總井?dāng)?shù)4878口,擁有設(shè)備3625臺(套),資產(chǎn)總值達(dá)55億元。
初見陳霞,我們真的很難把眼前的這個帶有書卷氣息、溫文爾雅的女士跟一家國有大型油田公司的總會計(jì)師聯(lián)系起來。而隨后的言談卻顯露了她石油開采以及財會兩方面的豐富知識。這是一個對重油開發(fā)公司有著濃烈的愛和責(zé)任心的女士,來到重油開發(fā)公司近20年,從最初的區(qū)塊地質(zhì)研究、油田綜合動態(tài)管理工作到財務(wù)工作,從采油工程專業(yè)到財會專業(yè),陳霞在每一個崗位上都兢兢業(yè)業(yè),作出了很大貢獻(xiàn)。她侃侃而談,神情十分專注,帶著一種自豪感和主人公的語氣,談重油的開采方法,談控制成本的重要性及其具體措施,談薩班斯法案,毫不夸張地說,從她身上我們學(xué)到了很多很多。
在石油開采尤其是稠油開采行業(yè),節(jié)能降耗顯得十分重要。作為重油開發(fā)公司的總會計(jì)師,陳霞女士緊緊抓住了成本控制和效益評價這兩點(diǎn),在控制成本上下大功夫,保證了企業(yè)的高效益和快速、健康發(fā)展。
過往:嚴(yán)控成本,顯露成效
第一、抓住稠油成本控制的關(guān)鍵要素——“能耗”
幾年來,公司一直采取四組運(yùn)行方式,即:“方案優(yōu)化組、生產(chǎn)運(yùn)行組、生產(chǎn)管理組、成本核算組”;采取“分工負(fù)責(zé)、動態(tài)監(jiān)控、過程管理、系統(tǒng)分析”的方法,對整個注汽環(huán)節(jié)的天然氣消耗進(jìn)行控制把關(guān)。從“方案、生產(chǎn)、監(jiān)督、結(jié)算”四個方面,對天然氣的計(jì)量、購入、使用直到生產(chǎn)出合格高壓蒸汽的全過程實(shí)施效能監(jiān)察。針對地層物性、原油品性、季節(jié)變化及注汽方式,制定經(jīng)濟(jì)優(yōu)化的注汽方案,確定配注量和蒸汽干度。保證了蒸汽干度在65%—75%的范圍內(nèi),天然氣單耗降低2%,水平控制在65-67方氣/噸汽以內(nèi)。
第二、開展稠油污水處理和回用工藝技術(shù)
稠油開采耗水量大,同時采油過程中廢水量也比較大。2001年公司建成全國最大的稠油污水處理廠,目前日處理能力4.2×104m3/d,處理后污水指標(biāo)分別達(dá)到了油田注入水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、國家排放標(biāo)準(zhǔn)及回用鍋爐標(biāo)準(zhǔn),同時實(shí)現(xiàn)了污水回用鍋爐。
截至2005年12月,污水回用鍋爐量由試驗(yàn)初期的0.3×104m3/d上升到目前的2×104m3/d,具備污水回用的注汽鍋爐由開始試驗(yàn)時的28臺,增加到94臺;污水回用鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。目前已實(shí)現(xiàn)了除必要的外排水量外,全部實(shí)現(xiàn)了污水回用鍋爐和回注,三年累積回用污水1450.13×104m3,節(jié)約水費(fèi)、燃料費(fèi)等各種費(fèi)用1.2億元,取得了巨大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,為節(jié)約資源和環(huán)境保護(hù)樹立了典范。
第三、優(yōu)化資金組合,控制項(xiàng)目投入,提高成本支出效益
首先是改變低效區(qū)的管理模式。按照“投入與產(chǎn)出”原則,提出對區(qū)塊進(jìn)行分類管理。即高效區(qū)塊重點(diǎn)管理;低效區(qū)塊,控制資金投入;無效益區(qū)塊,改變經(jīng)營方式。在現(xiàn)有的管理模式及工藝條件下,改變九8區(qū)管理模式,由華隆公司進(jìn)行總體承包,提高了經(jīng)營效益,為公司成本控制做出貢獻(xiàn)。
其次是深挖勞動潛力,優(yōu)化勞動組織,提高勞動生產(chǎn)率。按照“五定”管理模式,2002年公司對組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,建立了作業(yè)區(qū)管理模式,變?nèi)壒芾頌閮杉壒芾?勞動效率得到明顯提高,由2000年的664.53噸/人每年,提高到2005年的858.75噸/人每年,逐步形成了科學(xué)合理的用工機(jī)制。主要采取了三個方面的措施:一是對勞動生產(chǎn)率低的采油作業(yè)區(qū),進(jìn)行整合。將六東區(qū)原兩個采油作業(yè)區(qū),整合為一個采油作業(yè)區(qū),將原采油作業(yè)三區(qū)管轄的九6區(qū)和J230井區(qū),整合為兩個采油作業(yè)區(qū),加強(qiáng)了高產(chǎn)區(qū)塊管理,實(shí)現(xiàn)了人力資源的優(yōu)化配置,挖潛勞動力95余人,年節(jié)約人工成本332萬元,解決了九6區(qū)和J230井區(qū)新區(qū)產(chǎn)能勞動力的問題。二是改變運(yùn)行模式,變值守制為巡站制。九7+8特超稠油區(qū)進(jìn)入工業(yè)性開發(fā),新建簡配注汽站10座,按股份公司供汽站值守制定員編制,配備勞動力109人,采取巡站制,將新增的10座簡配注汽站和原6座注汽站,按區(qū)塊重新劃分為三個巡檢單元,挖潛節(jié)約勞動力109人,年節(jié)約人工成本354萬元。三是隨著油田發(fā)展,重油開發(fā)公司承擔(dān)的稠油試油和外協(xié)任務(wù)非常重,有注汽活動鍋爐設(shè)施5套,為確保稠油試油,經(jīng)過內(nèi)部調(diào)整挖潛,未增加一名員工,年節(jié)約人工成本154萬元。
與控制成本配套的是,陳霞和重油開發(fā)公司積極開展油田的效益評價工作,利用效益評價的分析結(jié)果,指導(dǎo)稠油生產(chǎn),對效益評價出高成本區(qū)采取各種有針對性的措施,提高開發(fā)效果。對邊際效益和無效益井1341口井采取“一井一策”分類治理,通過對232口單井實(shí)施挖潛措施,年累積增油1.6735萬噸,創(chuàng)效益1803.3萬元。經(jīng)過近三年的實(shí)踐,油田效益評價工作已日漸規(guī)范化,制度化,成為油田生產(chǎn)一項(xiàng)日常管理工作,并逐步在生產(chǎn)經(jīng)營決策、降低成本、提高效益等方面發(fā)揮著積極的作用,為油田實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理提供決策依據(jù)。
明日:未雨綢繆,信心滿懷
在陳霞以及重油開發(fā)公司全體員工的努力下,效益評價和成本控制工作取得了非常顯著的效果。但是他們并沒有停留在過去成績的滿足當(dāng)中,而是努力尋求更好的成本控制和效益評價方案。
談到下一步成本控制的思路時,陳霞表示,影響原油生產(chǎn)成本的因素很多,科研項(xiàng)目的轉(zhuǎn)化,管理手段的改變、生產(chǎn)制度的調(diào)整、項(xiàng)目投資的趨向等都會影響到效益的提高,但如何抓住關(guān)鍵,明確思路最為關(guān)鍵。因此,要加強(qiáng)生產(chǎn)過程中系統(tǒng)效率的研究工作,通盤考慮、系統(tǒng)論證、規(guī)范操作,分清經(jīng)營管理中的輕、重、緩、急,協(xié)調(diào)和優(yōu)化制約效益的各個方面,才能保證企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
第一,抓好預(yù)算。預(yù)算是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的先導(dǎo),圍繞“投入與產(chǎn)出”這條經(jīng)營主線。控制好全年資金盤子,必須熟悉生產(chǎn),了解生產(chǎn)投入,必須將生產(chǎn)計(jì)劃與成本預(yù)算有機(jī)的結(jié)合起來,不斷優(yōu)化預(yù)算方案。加強(qiáng)預(yù)算在生產(chǎn)經(jīng)營執(zhí)行中的過程管理,保證預(yù)算在受控狀態(tài)。
第二,把握重點(diǎn)。只有把握住了重點(diǎn),才能有的放失。哪里資金流量大,哪里潛力就最大,那里就是成本控制的立足點(diǎn)。通過分析歷史成本發(fā)生情況,解剖高成本要素,剔除成本水分,實(shí)現(xiàn)成本控制最優(yōu)化。
第三,加強(qiáng)科技研發(fā)力度?？萍际墙档统杀咀钪匾耐緩?大力推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝已成為降低成本最重要的手段,向科技要效益,靠科技降成本是我們永恒的宗旨。
第四,進(jìn)行全過程成本控制。生產(chǎn)的過程就是經(jīng)營的過程,財務(wù)管理的本質(zhì)是脫不開生產(chǎn)經(jīng)營的,在融合中提高,在發(fā)展中創(chuàng)新。管理也是生產(chǎn)力,是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最現(xiàn)實(shí)、最有效的途徑,因而也是控制成本的有效途徑。要使成本管理走出辦公室的紙上談兵,變?yōu)槠髽I(yè)員工廣泛參與的一項(xiàng)經(jīng)常性活動,保證成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
第五,提高財務(wù)人員的素質(zhì)。財務(wù)人員自身素質(zhì)的提高是提高財會水平的基礎(chǔ),明確財務(wù)管理的方向,把各項(xiàng)工作做精做細(xì),一切按制度程序辦,按標(biāo)準(zhǔn)辦,擠掉生產(chǎn)過程中不必要的“水分”,才能在成本壓縮空間非常小的情況下,克服困難,實(shí)現(xiàn)“低成本”戰(zhàn)略。
第六,把好安全關(guān)。安全是企業(yè)永恒的主題,我們要牢固樹立“生產(chǎn)要以安全為主,安全要以人為本”的思想,始終將安全生產(chǎn)放在首要位置上。安全生產(chǎn)是高速、優(yōu)質(zhì)、低耗的根本保證,高速是建立在安全、優(yōu)質(zhì)的基礎(chǔ)上;低耗要滿足安全、優(yōu)質(zhì)的需要。
陳霞滿懷信心地表示:“以前我們喊‘向管理要效益’,今后我們的口號是‘向創(chuàng)新要效益’。企業(yè)就像一架高速行駛的飛行器,人才是主體,管理和科技是雙翼,創(chuàng)新是動力,四者有機(jī)結(jié)合,才能起飛。我們要敢于拿出勇氣否定過去,放下包袱否定自我,以觀念更新帶動理論更新,用理論更新指導(dǎo)實(shí)踐創(chuàng)新,在理性思考、理性創(chuàng)新中不斷發(fā)展壯大?！?
話猶在耳,我們祝福、也期待著陳霞和重油開發(fā)公司擁有更加輝煌燦爛的明天!
