建筑施工 鉆孔灌注技術(shù) 質(zhì)量控制
鉆孔樁是指在泥漿護(hù)壁上有機(jī)械鉆進(jìn)行鉆孔，再利用導(dǎo)管法對(duì)水洗混凝土進(jìn)行灌注的一種施工方法，鉆孔灌注樁技術(shù)的基礎(chǔ)施工操作十分簡(jiǎn)單，較易掌握，在資金投入方面不是很大，適用于公路、鐵路等大型建筑工的施工。在實(shí)際施工中，為了工作效率的提高和成本的控制，在使用鉆孔樁技術(shù)的過程也會(huì)加以改進(jìn)，使其逐漸完善；以下對(duì)鉆孔灌注技術(shù)進(jìn)行具體的分析研究和總結(jié)，為建筑工程施工提供參考。
一、鉆孔灌注樁技術(shù)方案分析
?。ㄒ唬┕こ糖闆r概述
工程總的用地面積1.002萬平方米，總建筑面積3.6萬平方米，樓層總共15層，主樓高度58.5米，第三層和第四層是裙房，地下有兩層，地下室開挖的最大深度是10.5米。鉆孔灌注樁作為基礎(chǔ)，樁徑為φ0.6米、φ0.7米和φ0.8米，孔的深度是44-47米，單個(gè)樁豎向承載力的特征值分別是2500kN、3200kN和3800kN，持力層是中等風(fēng)化角泥灰粉巖，使用直徑為1米的鉆孔灌注樁進(jìn)行基坑支護(hù)擋土，用外側(cè)直徑是0.6米的雙排水泥攪拌樁來進(jìn)行止水帷幕集散到水平支撐的支護(hù)體系。
?。ǘ┦┕?zhǔn)備工作
1、人員的配置
灌注樁施工人員的技術(shù)資質(zhì)和水平必須達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，在人員進(jìn)場(chǎng)之前要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確認(rèn)其能按照要求標(biāo)準(zhǔn)完成施工方可允許進(jìn)場(chǎng)，以保證工程能在工期內(nèi)順利完工。
2、施工機(jī)具的選用
施工機(jī)具的優(yōu)劣對(duì)施工質(zhì)量和效率有重要的影響，因此選擇使用符合施工標(biāo)準(zhǔn)的施工機(jī)具才能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制。在充分調(diào)查了解工程的地質(zhì)條件和施工條件的基礎(chǔ)上，應(yīng)該選擇符合設(shè)計(jì)要求以及樁孔深度的設(shè)備：九臺(tái)GPS210型鉆機(jī)，十臺(tái)3PNI型泥漿泵，十二臺(tái)6BS砂石泵，一臺(tái)QY225型25噸汽車吊，二臺(tái)HP2750WCU型空壓機(jī)，一臺(tái)PC2200型挖土機(jī)，十二臺(tái)BX230021型電焊機(jī)，二臺(tái)J2經(jīng)緯儀和一臺(tái)DS23型水準(zhǔn)儀。
（三）成孔工藝
該工程每個(gè)敦的鉆孔深度為44-47米，鉆頭的選擇也要依據(jù)試樁過程中的底層情況；施工的時(shí)候?qū)ψo(hù)筒是否偏位進(jìn)行再次核查，明確鉆機(jī)的擺放位置后進(jìn)行就位，利用若干固定墊置物來固定，防止鉆機(jī)的滑位或脫離，之后要確保鉆架垂直，每次施工完畢，要對(duì)設(shè)備的質(zhì)量參數(shù)進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核。
其中鉆孔的參數(shù)值要求是：沖洗液密度為1.15-1.25kg/L,粘度為20-22Pa?s，轉(zhuǎn)速為23rpm。依據(jù)淤泥和巖石風(fēng)化等情況，不同的泵采用的轉(zhuǎn)速也不盡相同，在鉆孔深度達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后，清孔20-30分鐘，砂率指標(biāo)不超過8%即為合格，工序完成。
（四）鋼筋籠的制作和安放工藝
1、鋼筋籠的制作
首先檢查廠家及供料方提供的質(zhì)保資料，合格之后檢查鋼筋的材質(zhì)、長(zhǎng)度、直徑、偏差等，鋼筋籠的直徑在5-9米之間，如果長(zhǎng)于9米會(huì)在起吊過程中變形，短于5米會(huì)使焊接時(shí)間過長(zhǎng)，造成質(zhì)量的缺陷；制作完成的鋼筋籠應(yīng)平臥放置在平整的場(chǎng)地，堆放最高2曾為宜。
2、鋼筋籠的安放
鋼筋籠經(jīng)過切斷、彎曲和捆綁成型并且在平整的場(chǎng)地放置完畢后，應(yīng)該每隔2米增設(shè)一道φ16的箍筋和主筋進(jìn)行點(diǎn)焊，每隔4米在箍筋位置利用十字鋼筋進(jìn)行加固，確保鋼筋不發(fā)生變形；鋼筋籠由運(yùn)輸?shù)桨惭b的過程，受力最大的箍筋位于吊點(diǎn)處，可將頂端箍筋和立筋進(jìn)行焊接加固。
?。ㄎ澹┧禄炷恋墓嘧?br />
水下灌注主要利用導(dǎo)管，這就要求導(dǎo)管具備足夠的強(qiáng)度、剛度以及良好密封性；內(nèi)部導(dǎo)管較平整，不容易變形；利用密封墊圈對(duì)導(dǎo)管連接位置實(shí)行密封。
灌注前的準(zhǔn)備工作就是檢測(cè)終孔，在灌注過程中水下的混凝要連續(xù)供應(yīng)，在攪拌的同時(shí)加入緩凝劑，第一批混凝土灌注時(shí)間控制在8-10分鐘范圍內(nèi)，且之后的灌注時(shí)間要比首批混凝土初凝的時(shí)間短。
進(jìn)行灌注的混凝土必須具備良好的和易性，在整個(gè)過程中沒有出現(xiàn)明顯的離析和滲水現(xiàn)象，還要具有足夠的流動(dòng)性，對(duì)于灌注量的選擇應(yīng)該主要考慮導(dǎo)管的實(shí)際承載力，灌注的高度與樁頂部應(yīng)該有0.5-1米以上的距離，由于混凝土的灌入，孔內(nèi)凝土面會(huì)不斷上升，使得導(dǎo)管內(nèi)壁的壓力也在上升，壓力也在增強(qiáng)，在這個(gè)過程里要不斷檢查有無異物摻雜在樁頭混凝土內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)要及時(shí)處理。
二、鉆孔灌注樁技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用總結(jié)
用于施工的鉆頭由于泥漿稠度較大的緣故，速度會(huì)減緩，應(yīng)該按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)來選擇進(jìn)鉆參數(shù)，適時(shí)調(diào)整鉆頭的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，確保其表面光滑，加快進(jìn)鉆速度。
鉆桿由于自身的厚度、強(qiáng)度和焊接質(zhì)量，會(huì)出現(xiàn)不滿足工程實(shí)際要求的問題，因此鉆桿壁的厚度應(yīng)該由原來的12mm換成16mm,選擇承受能力效果更好的鉆桿才能減少損耗，提高工程總體質(zhì)量。
另外注重灌注器材設(shè)備的選用，在實(shí)際工程施工中嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行質(zhì)量控制和檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題即刻解決，避免施工事故和保證建筑工程順利竣工。
三、總結(jié)
隨著建筑施工中對(duì)鉆孔灌注樁技術(shù)的廣泛應(yīng)用，其在施工程序和質(zhì)量檢測(cè)等方面的要求也越來越嚴(yán)格，通過以上對(duì)鉆孔灌注樁技術(shù)的分析研究，其中需要注意的細(xì)節(jié)很多，施工管理人員必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，依照程序標(biāo)準(zhǔn)有步驟地操作，對(duì)于需要改進(jìn)的地方和出現(xiàn)的問題應(yīng)該及時(shí)提出，并著手解決，保證建筑施工的質(zhì)量。
