【摘 要】
【摘要】本文結(jié)合產(chǎn)品作業(yè)預(yù)算與生態(tài)作業(yè)預(yù)算提出了作業(yè)生態(tài)預(yù)算基本框架，并在許繼電氣案例中對其進(jìn)行運(yùn)用，指出經(jīng)過對接后形成的作業(yè)生態(tài)預(yù)算循環(huán)給作業(yè)預(yù)算注入了新動力，成了一種新管理控制模式。
【關(guān)鍵詞】產(chǎn)品生命周期 產(chǎn)品作業(yè)預(yù)算 生態(tài)作業(yè)預(yù)算 作業(yè)生態(tài)預(yù)算
相對傳統(tǒng)成本預(yù)算，作業(yè)預(yù)算是一種新的預(yù)算理念，作業(yè)預(yù)算的實(shí)施有益于降低企業(yè)產(chǎn)品成本，為企業(yè)提供更為真實(shí)的成本信息。但是一種產(chǎn)品一般需多家企業(yè)與組織合作共同完成，在生態(tài)承受能力脆弱、生態(tài)危機(jī)日益凸現(xiàn)的情況下，如果作業(yè)預(yù)算從產(chǎn)品生命周期角度進(jìn)行，同時(shí)融入生態(tài)資源預(yù)算，其管理控制的效果或許更明顯。
一、文獻(xiàn)回顧
作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算（ABB）是建立在作業(yè)層次上的一種管理過程，以達(dá)到對成本和經(jīng)營業(yè)績的持續(xù)改善，ABB模式是通過預(yù)測計(jì)劃期生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品或勞務(wù)的需求量，從而預(yù)測相應(yīng)的作業(yè)需求量，進(jìn)一步預(yù)測資源的需求量，將預(yù)測的資源需求量與資源的供應(yīng)現(xiàn)狀作比較，使資源配置最有效（歐佩云等，2004）。ABB模式的路徑與作業(yè)成本計(jì)算的路徑相逆，作業(yè)預(yù)算是將平衡記分卡和企業(yè)內(nèi)部價(jià)值鏈及成本管理有機(jī)結(jié)合的必要紐帶（潘飛等，2004），平衡計(jì)分卡融入預(yù)算編制，為企業(yè)作業(yè)預(yù)算提供了一條新的思路，但是企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，必須考慮所有利益相關(guān)者的需求，以相關(guān)者利益最大化為出發(fā)點(diǎn)研究作業(yè)預(yù)算，平衡計(jì)分卡已不能滿足其需求，便提出利益相關(guān)者最大化目標(biāo)的績效棱柱預(yù)算框架（詹潔，2006）。
