
【摘 要】
【摘要】本文結(jié)合產(chǎn)品作業(yè)預(yù)算與生態(tài)作業(yè)預(yù)算提出了作業(yè)生態(tài)預(yù)算基本框架,并在許繼電氣案例中對其進(jìn)行運(yùn)用,指出經(jīng)過對接后形成的作業(yè)生態(tài)預(yù)算循環(huán)給作業(yè)預(yù)算注入了新動力,成了一種新管理控制模式。
【關(guān)鍵詞】產(chǎn)品生命周期 產(chǎn)品作業(yè)預(yù)算 生態(tài)作業(yè)預(yù)算 作業(yè)生態(tài)預(yù)算
相對傳統(tǒng)成本預(yù)算,作業(yè)預(yù)算是一種新的預(yù)算理念,作業(yè)預(yù)算的實(shí)施有益于降低企業(yè)產(chǎn)品成本,為企業(yè)提供更為真實(shí)的成本信息。但是一種產(chǎn)品一般需多家企業(yè)與組織合作共同完成,在生態(tài)承受能力脆弱、生態(tài)危機(jī)日益凸現(xiàn)的情況下,如果作業(yè)預(yù)算從產(chǎn)品生命周期角度進(jìn)行,同時(shí)融入生態(tài)資源預(yù)算,其管理控制的效果或許更明顯。
一、文獻(xiàn)回顧
作業(yè)基礎(chǔ)預(yù)算(ABB)是建立在作業(yè)層次上的一種管理過程,以達(dá)到對成本和經(jīng)營業(yè)績的持續(xù)改善,ABB模式是通過預(yù)測計(jì)劃期生產(chǎn)、銷售產(chǎn)品或勞務(wù)的需求量,從而預(yù)測相應(yīng)的作業(yè)需求量,進(jìn)一步預(yù)測資源的需求量,將預(yù)測的資源需求量與資源的供應(yīng)現(xiàn)狀作比較,使資源配置最有效(歐佩云等,2004)。ABB模式的路徑與作業(yè)成本計(jì)算的路徑相逆,作業(yè)預(yù)算是將平衡記分卡和企業(yè)內(nèi)部價(jià)值鏈及成本管理有機(jī)結(jié)合的必要紐帶(潘飛等,2004),平衡計(jì)分卡融入預(yù)算編制,為企業(yè)作業(yè)預(yù)算提供了一條新的思路,但是企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,必須考慮所有利益相關(guān)者的需求,以相關(guān)者利益最大化為出發(fā)點(diǎn)研究作業(yè)預(yù)算,平衡計(jì)分卡已不能滿足其需求,便提出利益相關(guān)者最大化目標(biāo)的績效棱柱預(yù)算框架(詹潔,2006)。