1、JIT的特點(diǎn)
同傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)相比，JIT具有以下的特點(diǎn)：
?。?）由需求拉動(dòng)。傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)是由供給推動(dòng)的。根據(jù)經(jīng)濟(jì)批量法確定原料采購量，而后將原料投入生產(chǎn)，產(chǎn)出物再投入后面的生產(chǎn)階段，直至最終生產(chǎn)出產(chǎn)品。前面的生產(chǎn)階段并不考慮后續(xù)階段的需求，后面的生產(chǎn)階段被動(dòng)地接受前1階段轉(zhuǎn)入的供應(yīng)，并完成加工工作。如果前后生產(chǎn)階段的生產(chǎn)能力不平衡，就會造成中間產(chǎn)品的積壓，因此存貨是不可避免的。而JIT制造的基本要求是只在顧客需要時(shí)才按單數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)。上道工序只在下道工序需要時(shí)才按質(zhì)保量及時(shí)地生產(chǎn)，后道工序之間的銜接要準(zhǔn)確得象鐘表1樣，沒有等待，儲存時(shí)間。
?。?）少量、適時(shí)采購迅速調(diào)整設(shè)備。JIT制造要求每1操作工序生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量，僅僅是滿足下1操作工序的要求所必需的，在生產(chǎn)開始時(shí)，所需材料能適時(shí)到達(dá)，因此，推行JIT系統(tǒng)的1個(gè)優(yōu)點(diǎn)是能夠?qū)⒋尕浗档偷椒浅５偷乃剑牧现辉谏a(chǎn)需要時(shí)送達(dá)企業(yè)，減少每次的采購數(shù)量，不保留原料的安全儲備。由于JIT制造是按訂單生產(chǎn)，企業(yè)由大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)閱渭∨a(chǎn)，調(diào)整和準(zhǔn)備次數(shù)增加，這就要求縮短每次生產(chǎn)的設(shè)備調(diào)整時(shí)間和成本，以減少在這方面消耗的資源，即企業(yè)需實(shí)行迅速，低耗的機(jī)器運(yùn)動(dòng)。
?。?）有效的綜合預(yù)防性設(shè)備維護(hù)。傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)對設(shè)備的維護(hù)是通過日常的檢修和定期的大修來完成的，允許1定的設(shè)備有故障存在。而采用JIT設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、檢修將會導(dǎo)致生產(chǎn)延誤，從而影響JIT的使用及實(shí)現(xiàn)。因此，就必須實(shí)施設(shè)備有效的綜合預(yù)防性維修系統(tǒng)（Total-PreventiveMaintenance）通過日常維護(hù)保障設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，不出故障或減少出故障。這是通過全效率、全系統(tǒng)、全員參加來實(shí)現(xiàn)的。
?。?）全面質(zhì)量管理。傳統(tǒng)質(zhì)量管理方式稱為可接受質(zhì)量水平（Acceptable-Quality-Level，AQL），即容許缺陷在預(yù)先確定的水平內(nèi)出現(xiàn)。而JIT不僅要求高質(zhì)量的產(chǎn)品，還要求高質(zhì)量的零部件和原材料，這就不能按統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理那樣在事后進(jìn)行檢驗(yàn)和修復(fù)，而是要實(shí)施全面質(zhì)量管理（TQC），確保原料、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品的零缺陷（Zero-Defect），否則，某1環(huán)節(jié)的缺陷將會使生產(chǎn)造成混亂，并引起連鎖反應(yīng)，導(dǎo)致大量的非增值性的等待的產(chǎn)生，使JIT系統(tǒng)崩潰，其損失是巨大的。全面質(zhì)量管理可發(fā)動(dòng)企業(yè)全體員工積極參與，從供應(yīng)商的選擇開始，到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)流程的確定，產(chǎn)品銷售等各個(gè)階段都要加強(qiáng)質(zhì)量管理，實(shí)現(xiàn)缺陷的實(shí)時(shí)消滅，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營全過程的零缺陷。全面質(zhì)量管理為適時(shí)采購，適時(shí)生產(chǎn)提供了質(zhì)量保證，JIT系統(tǒng)為全面質(zhì)量管理的運(yùn)用提供了優(yōu)良的載體。
?。?）多技能員工的培養(yǎng)和彈性制造系統(tǒng)的建立。由于JIT系統(tǒng)是按顧客的需要生產(chǎn)，又由于顧客需求多變，這就要求生產(chǎn)具有彈性和適應(yīng)性，以適應(yīng)多樣化的顧客需求。同時(shí)，按需生產(chǎn)意味著生產(chǎn)工人可能經(jīng)常會有閑暇時(shí)間，從而可利用這閑暇時(shí)間來執(zhí)行其他輔助性作業(yè)。培養(yǎng)多技能的員工，目的是讓制造單元里的生產(chǎn)工人成為多面手，既能操作多種類型的機(jī)器，又能從事其他工種，如執(zhí)行預(yù)防性維修及小型修理，進(jìn)行質(zhì)檢及執(zhí)行保管任務(wù)等等。
JIT系統(tǒng)下工廠布局的類型、效率等方面的管理也不同，在傳統(tǒng)工種及批量生產(chǎn)中，產(chǎn)品由某1組同樣的機(jī)器送至另1組繼續(xù)加工。JIT系統(tǒng)則用制造單元（manufacturingcells）的方式代替這1傳統(tǒng)的工廠布局。制造單元中的各種機(jī)器是按半圓形布局組合起來，它們井然有序地排列，以適應(yīng)連續(xù)的多種操作要求。每1單元均為生產(chǎn)某1特定的產(chǎn)品或產(chǎn)品族而建立，產(chǎn)品由始至終地從1個(gè)機(jī)器轉(zhuǎn)移到另1個(gè)機(jī)器，工人則被派至各單元，并學(xué)會操作其所在單元的所有機(jī)器。制造單元又稱“廠中廠”，其作用是避免產(chǎn)品在不同車間之間的搬運(yùn)和等待，以縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。
