摘要：本文建立起基于作業(yè)成本理論的工業(yè)維護(hù)管理成本核算及控制模型，利用作業(yè)成本核算模型將維護(hù)費用歸集到設(shè)備類別，從而實現(xiàn)設(shè)備類別的成本源頭控制。
關(guān)鍵詞：作業(yè)成本；成本核算及控制模型
一、工業(yè)維護(hù)成本的構(gòu)成
成本是一個客觀的經(jīng)濟(jì)范疇，工業(yè)維護(hù)中所涉及的成本與工業(yè)維護(hù)的應(yīng)用范圍是密不可分的，由于工業(yè)維護(hù)是一個系統(tǒng)的工程，從企業(yè)的設(shè)施、設(shè)備、系統(tǒng)到產(chǎn)品都需要進(jìn)行維護(hù)，因此其成本的發(fā)生可貫穿企業(yè)經(jīng)營的全過程。
工業(yè)維護(hù)成本的構(gòu)成主要有：科研項目成本，壽命周期成本，新產(chǎn)品試制項目成本，質(zhì)量成本，技術(shù)組織措施項目成本，挖潛、革新、改造項目成本，設(shè)備大修理項目成本，更新改造項目成本和環(huán)境保護(hù)項目成本等等。
二、工業(yè)維護(hù)成本控制模型設(shè)計
（一）成本項目分析
為了對工業(yè)維護(hù)費用進(jìn)行有效的控制，對工業(yè)維護(hù)過程中所發(fā)生的費用進(jìn)行分析可得直接成本包括以下內(nèi)容：
1、外包維修費。外包維修費包括支付給外包單位的勞務(wù)費用、設(shè)備運輸費等，屬于直接成本，可以直接歸集到接受外包修理業(yè)務(wù)的設(shè)備上，即歸屬到相應(yīng)的設(shè)備類別中。
2、機(jī)器折舊費。與機(jī)器設(shè)備相關(guān)的折舊、租賃費和稅金可以直接分配到相應(yīng)的設(shè)備類別中。
3、備件、輔助材料的材料費用。
4、設(shè)備設(shè)計、研發(fā)費用。這部分成本可直接歸屬到相應(yīng)的產(chǎn)品或設(shè)備中去。主要包括調(diào)查研究、圖紙設(shè)計、模型制作以及科研人員的工資、附加費等費用。
5、設(shè)備大修費用。大修費用金額較大，且收益期并非只限于費用發(fā)生當(dāng)期，所以，宜對該項費用采取每月預(yù)提的方式，平均分?jǐn)傔@部分費用。該項費用在提取時直接計入該項費用的成本。對間接費用進(jìn)行分析，可得以下8個成本庫。
（二）成本核算與控制模型設(shè)計
直接成本可以直接歸集到相應(yīng)的設(shè)備類別上，間接成本采用作業(yè)成本分配模型分配到相應(yīng)的設(shè)備類別中以計算出各個設(shè)備類別消耗的費用總和，如圖所示。為了達(dá)到有效的工業(yè)維護(hù)成本控制，可以把各個設(shè)備類別消耗的費用占維護(hù)總成本的比重作為各個設(shè)備類別成本評價的指標(biāo)。通過作業(yè)分析，以便及時發(fā)現(xiàn)維護(hù)成本浪費的根源，對維護(hù)成本實現(xiàn)源頭控制。
圖 工業(yè)維護(hù)間接成本核算模型
注：Cji——設(shè)備類別J分擔(dān)Ci的份額（共有N類設(shè)備）
eji——設(shè)備類別J所占作業(yè)成本動因di的次數(shù)
在利用工業(yè)維護(hù)成本核算模型將工業(yè)維護(hù)成本歸集到各設(shè)備類別中去后，可對各作業(yè)中心的業(yè)績進(jìn)行評價，將此費用與預(yù)算費用相對比，及時發(fā)現(xiàn)差異，由于成本核算模型可以實現(xiàn)對所有作業(yè)進(jìn)行跟蹤動態(tài)放映，我們找出消耗成本較高的作業(yè)和其對應(yīng)的設(shè)備，進(jìn)行作業(yè)分析和作業(yè)改進(jìn)。同時，要根據(jù)實際情況及時對預(yù)算目標(biāo)進(jìn)行更新，以達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的效果。工業(yè)維護(hù)控制的實施是一個系統(tǒng)工程，首先需要高層領(lǐng)導(dǎo)的重視與大力支持。同時對生產(chǎn)和維護(hù)人員進(jìn)行教育，培養(yǎng)協(xié)作精神，樹立責(zé)任感，刺激全員參與。對生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作維護(hù)及技術(shù)安全等方面的業(yè)務(wù)知識，要定期組織培訓(xùn)，以保證設(shè)備處于良好的使用狀態(tài)。
（三）工業(yè)維護(hù)成本控制的業(yè)績評價
在作業(yè)成本體系下，工業(yè)維護(hù)作業(yè)業(yè)績評價的對象是各個作業(yè)中心，即備件和輔助材料支持費用，房屋建筑物折舊、租賃費及稅金，能源動力費用，維修費用，維修人員培訓(xùn)費用，損失費用，環(huán)境保護(hù)費用，一般管理費用這八個作業(yè)中心。作業(yè)中心的業(yè)績評價一般是通過一定期間發(fā)生的可控作業(yè)成本，與作業(yè)中心相應(yīng)的預(yù)算作業(yè)成本相對比，進(jìn)行差異計算和原因剖析，并編制作業(yè)中心業(yè)績報告來實現(xiàn)。通過分析作業(yè)中心業(yè)績報告，有助于及時糾正偏差或鞏固成績。如發(fā)生的差異不大，也就不需一一查明原因，只要把注意力集中在非正常的例外事項上，抓住重點，解決生產(chǎn)中發(fā)生差異的關(guān)鍵性問題，從而有效地控制工業(yè)維護(hù)成本。
三、工業(yè)維護(hù)過程中的成本控制
（一）工業(yè)維護(hù)前期管理中的成本控制要點
設(shè)備維護(hù)成本的70%～80%在設(shè)備的設(shè)計階段就基本上被決定下來了，因此在設(shè)備設(shè)計階段就要把降低成本當(dāng)成一項重要的工作。在設(shè)計階段要充分考慮設(shè)備的可靠性、可維修性、安全性、環(huán)保性、節(jié)能性、適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)性和效率等因素。設(shè)計階段的成本控制有兩個方面：其一是減少設(shè)計業(yè)務(wù)所需要的設(shè)計費用進(jìn)行設(shè)計工時的管理；其二是設(shè)計內(nèi)容的管理，這種設(shè)計內(nèi)容決定著設(shè)備成本的基本費用。同時，設(shè)計者一定要注意與設(shè)備制造者、設(shè)備使用者之間的交流，及時了解設(shè)備制造程序、時間量測、設(shè)備使用要求，以減少日后的設(shè)計變更。設(shè)計完成后，要及時進(jìn)行設(shè)計審查以確定設(shè)備是否合乎設(shè)計規(guī)格或設(shè)計目標(biāo)值，設(shè)計審查不僅是設(shè)計者、連生產(chǎn)準(zhǔn)備部門、制造部門等相關(guān)人員都要參加，并從制造的立場對設(shè)計內(nèi)容提出建議。
（二）工業(yè)維護(hù)后期管理中的成本日?？刂埔c
1.人員及制度的制定
（1）對操作人員進(jìn)行教育培訓(xùn)和考核
設(shè)備維護(hù)成本在很大程度上取決于設(shè)備的使用狀況。設(shè)備操作人員要推展包括保養(yǎng)成本在內(nèi)的生涯成本的降低活動。操作人員技術(shù)水平的高低對于設(shè)備的使用狀況影響很大。如果操作人員的技術(shù)水平同設(shè)備的要求不相適應(yīng)，就會對設(shè)備造成不應(yīng)有的損害，增加維護(hù)成本。必須組織他們學(xué)習(xí)有關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作維護(hù)及技術(shù)安全等方面的業(yè)務(wù)知識。
（2）對生產(chǎn)計劃部門的要求
為了改善設(shè)備的使用狀況，對生產(chǎn)計劃部門的人員也有一定的要求。
A、合理配置設(shè)備，生產(chǎn)計劃部門必須從本企業(yè)的生產(chǎn)過程和工藝特點出發(fā)，正確配置各種類型的設(shè)備，保證單機(jī)配套、機(jī)組配套、生產(chǎn)系統(tǒng)配套。使各種主要設(shè)備、輔助設(shè)備、動力設(shè)備、起重運輸設(shè)備等，具有適當(dāng)?shù)谋壤袡C(jī)地結(jié)合起來；
B、合理安排加工任務(wù)和工作負(fù)荷，生產(chǎn)計劃部門應(yīng)當(dāng)按照每臺設(shè)備的性能和精度，安排相應(yīng)的加工任務(wù)。正確處理設(shè)備與加工對象的關(guān)系、設(shè)備能力和工作負(fù)荷的關(guān)系、使用與維護(hù)的關(guān)系；
C、充分使用設(shè)備，提高生產(chǎn)率。注意提高設(shè)備的利用廣度而后提高設(shè)備的利用強(qiáng)度。
（3）建立設(shè)備使用規(guī)章制度
A、為設(shè)備安排適宜的工作環(huán)境；
B、針對不同的設(shè)備，建立設(shè)備的操作、檢修程序，防止人為操作失誤；
C、根據(jù)不同類型的設(shè)備，規(guī)定保養(yǎng)、檢驗的頻次和類型；
D、點檢制，設(shè)備的點檢是為了維持設(shè)備所規(guī)定的功能，按標(biāo)準(zhǔn)對規(guī)定的設(shè)備檢查點進(jìn)行直觀檢查和工具儀表檢查的制度。設(shè)備點檢分為日常點檢、定期點檢和專題點檢三種；
E、安全生產(chǎn)制，具體包括設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程和設(shè)備事故管理規(guī)定。
（4）科學(xué)制定、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備保修定額
制定設(shè)備保修定額來控制實際維護(hù)費用的支出，隨時查明實際維護(hù)費用脫離定額的差異及原因，加強(qiáng)成本管理，從而降低維修成本，實現(xiàn)對維護(hù)成本的直接控制與管理。
2.設(shè)備潤滑管理
潤滑管理是為了控制摩擦，減少磨損，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命，避免停工損失費用，降低能源消耗等所采取的一些技術(shù)、組織活動。設(shè)備的潤滑是設(shè)備的命脈。潤滑是指把一種具有潤滑性能的物質(zhì)加到機(jī)體摩擦面上，達(dá)到降低摩擦和減少摩擦的手段。潤滑工作遵守“五定”（ 定點，定質(zhì)，定量，定期，定人）規(guī)范。
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